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Anillo de forja de aleación de níquel INCONEL 625 UNS NO6625 para componentes de tuberías / bridas de tuberías

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Anillo de forja de aleación de níquel INCONEL 625 UNS NO6625 para componentes de tuberías / bridas de tuberías

Inconel 625 Nickel Alloy Forging Ring UNS NO6625 For Pipeline Components / Pipe Flanges
Inconel 625 Nickel Alloy Forging Ring UNS NO6625 For Pipeline Components / Pipe Flanges Inconel 625 Nickel Alloy Forging Ring UNS NO6625 For Pipeline Components / Pipe Flanges Inconel 625 Nickel Alloy Forging Ring UNS NO6625 For Pipeline Components / Pipe Flanges

Ampliación de imagen :  Anillo de forja de aleación de níquel INCONEL 625 UNS NO6625 para componentes de tuberías / bridas de tuberías

Datos del producto:
Lugar de origen: China.
Nombre de la marca: DINGSCO
Certificación: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
Número de modelo: Según los requisitos de los clientes
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: Negociable
Precio: Negociable
Detalles de empaquetado: Según las solicitudes de los clientes
Tiempo de entrega: (Orden de muestra) 7 días
Condiciones de pago: T/T
Capacidad de la fuente: Negociable

Anillo de forja de aleación de níquel INCONEL 625 UNS NO6625 para componentes de tuberías / bridas de tuberías

descripción
Nombre del producto: Anillos de juntas de aleación de níquel Grado: En el caso de los productos de la categoría 294
El SNU: No de la norma UN 6625 Las normas: Se aplicarán los siguientes requisitos:
Temperatura de Curie: -196 °C Calor específico: 410 J/kg-°C; 0,098 Btu/lb-°F
Permeabilidad magnética: 75 ° F, 200 horas estrictas 1.0006 Densidad: 80,44 g/cm3; 0,305 lb/in3
Resaltar:

Anillo de forja de aleación de níquel inconel 625

,

Anillo de forja de aleación de níquel UNS NO6625

Anillos de juntas de aleación de níquel Inconel 625 Componentes de tuberías Flanges de tuberías UNS NO6625

 

 

Anillos de juntas de aleación de níquel,Una junta es un tipo de componente de sellado utilizado para crear una barrera entre una superficie de apareamiento y otra para evitar la fuga o entrada de fluidos o gases.la junta puede ser plana o ligeramente curvadaTambién se pueden cortar en diferentes formas para encajar con precisión entre las superficies que deben sellar. Cuando se comprimen, las juntas llenan cualquier irregularidad o imperfección en las superficies de apareamiento para crear un sello.Las juntas deben ser capaces de soportar los diferenciales de presión que se producen a través de la interfaz de selladoDeben mantener su capacidad para proporcionar un sello eficaz incluso bajo condiciones de alta presión para evitar fugas y garantizar la integridad del sistema.Los sellos de juntas a veces están hechos de materiales flexibles, como el caucho de nitrilo y el caucho de silicona, pero también pueden estar hechos de metal y materiales compuestos, como polímeros rígidos.

 

 

Las demás:(No de la norma UN 6625)Es un material con una excelente resistencia a los agujeros, las grietas y el agrietamiento por corrosión.y muestra una buena resistencia a altas temperaturas.Excelentes propiedades mecánicas tanto a temperaturas extremadamente bajas como a temperaturas extremadamente altas.Excelente resistencia a las fendas, la corrosión por grietas y la corrosión intercristalina.Casi libre de la corrosión por tensión inducida por cloruro. Alta resistencia a la oxidación a temperaturas elevadas de hasta 1050°C. Buena resistencia a los ácidos, como el nitrógeno, el fósforo, el azufre y el clorhídrico,El uso de la tecnología de la información y de la comunicación en el sector de la informática y de la comunicación permite la construcción de piezas estructurales delgadas de alta transferencia de calor..

 

Datos de fabricación:

La aleación 625 se puede soldar y procesar fácilmente mediante prácticas de fabricación estándar en talleres, sin embargo, debido a la alta resistencia de la aleación, resiste la deformación a temperaturas de trabajo en caliente.

  • Formación en caliente. El rango de temperatura de trabajo en caliente para la aleación 625 es de 1650~2150°F (900~1177°C). El trabajo pesado debe producirse lo más cerca posible de 2150°F (1177°C),mientras que el trabajo más ligero puede tener lugar hasta 1700 ° F (927 ° C)El trabajo en caliente debe realizarse en reducciones uniformes para evitar la estructura de grano dúplex.
  • Formación en frío. La aleación 625 puede formarse en frío por las prácticas de fabricación estándar de la tienda. La aleación debe estar en estado recocido. Las tasas de endurecimiento del trabajo son más altas que los aceros inoxidables austeníticos.
  • SaldadoLa aleación 625 puede ser fácilmente soldada por la mayoría de los procesos estándar, incluyendo GTAW (TIG), PLASMA, GMAW (MIG/MAG), SAW y SMAW (MMA).El cepillado con un cepillo de alambre de acero inoxidable después de la soldadura eliminará el tinte térmico y producirá una superficie que no requiere decapado adicional.
  • MecanizadoLa aleación 625 debe usarse preferentemente en estado de recocido.Sólo se deben utilizar velocidades de corte bajas y la herramienta de corte debe estar activada en todo momento.Es necesario una profundidad de corte adecuada para evitar el contacto con la zona de trabajo previamente formada.

 

 

- ¿ Qué?Aplicaciones:

  • Equipo de procesamiento químico para el manejo de ácidos mixtos oxidantes y reductores
  • Aplicaciones en agua de mar
  • Sistemas de conducción de aeronaves
  • Sistemas de escape de motores a reacción
  • Las demás partidas de las máquinas y aparatos de construcción
  • Las demás articulaciones y articulaciones de expansión
  • Los demás aparatos para la fabricación de equipos de la partida 8542, incluidos los aparatos para la fabricación de equipos de la partida 8543, incluidos los aparatos para la fabricación de aparatos para la fabricación de aparatos para la fabricación de aparatos para la fabricación de aparatos para la fabricación de aparatos para la fabricación de aparatos
  • Componentes de las reacciones nucleares con agua

 

 

 

Composición química:

 

El elemento ¿ Qué? Crónica Fe ¿ Qué pasa? Nb+Ta C. Las En Sí, sí. P El S ¿Qué es? Ti Co.
Porcentaje mínimo 58 20 - 8 3.15 - - - - - - - -
En el caso de los productos de la categoría 2 - 23 5 10 4.15 0. 0.5 0.5 0.015 0.015 0.4 0.4 1

 

 

Propiedades físicas:

 

Temperatura Resistencia eléctrica
°C °F Las demás máquinas y aparatos Las demás partidas de los demás materiales
23 74 1.26 49.6
100 212 1.27 50
200 392 1.28 50.4
300 572 1.29 50.8
400 752 1.30 51.2
500 932 1.31 51.6
600 1112 1.32 52

 

 

Propiedades térmicas:

 

Temperatura Conductividad térmica W/M-°C Conductividad térmica Btu-in./ft2.-h.-°F
°C °F
23 74 9.8 68
100 212 11.4 79
200 392 13.4 93
300 572 15.5 108
400 752 17.6 122
500 932 19.6 136
600 1112 21.3 148

 

 

Módulo a temperaturas elevadasa) el:

 

Temperatura °F El módulo de elasticidad, 103KSI Relación de Poisson Temperatura °C Modulo de elasticidad, GPa
Tensión El corte Tensión El corte
Las demás partidas Tratados con solución Las demás partidas Tratados con solución Las demás partidas Tratados con solución Las demás partidas Tratados con solución Las demás partidas Tratados con solución
70 30.1 29.7 11.8 11.3 0.278 0.312 21 207.5 204.8 81.4 78.0
200 29.6 29.1 11.6 11.1 0.280 0.311 93 204.1 200.6 80.0 76.5
400 28.7 28.1 11.1 10.8 0.286 0.303 204 197.9 193.7 76.5 74.5
600 27.8 27.2 10.8 10.4 0.290 0.300 316 191.7 187.5 74.5 71.7
800 26.9 26.2 10.4 10.0 0.295 0.302 427 185.5 180.6 71.7 68.9
1000 25.9 25.1 9.9 9.6 0.305 0.312 538 178.6 173.1 68.3 66.2
1200 24.7 24.0 9.4 9.2 0.321 0.314 649 170.3 165.5 64.8 63.4
1400 23.3 22.8 8.7 8.8 0.340 0.305 760 160.6 157.2 60.0 60.7
1600 21.4 21.5 8.0 8.3 0.336 0.289 871 147.5 148.2 55.2 57.2
a) elDeterminado dinámicamente en muestras de una barra laminada en caliente de 3⁄4 pulgadas.

 

Gráfico de flujo de procesamiento:

 

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Contacto
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Persona de Contacto: Julia Wang

Teléfono: 0086-13817069731

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