Hastelloy C276 UNS N10276 Varilla de aleación de níquel para la construcción

Barras de forja de aleación de níquel Hastelloy C276 Construcción Puente de campo Estructuras de torre

Barras de forja de aleación de níquel(Ventajas y desventajas) : Barras forjadas El proceso de barras forjadas toma lo mejor de las barras laminadas en caliente y en frío y lo logra de manera rápida y eficiente.Estas barras mantienen las dimensiones y la rectitud a medida que se enfrían, mientras que tienen una resistencia de rendimiento aún mayor debido a la capacidad única de las forjas de producir centros de sonido durante el paso de forjaLa reducción mínima de 3:1 ayuda a eliminar cualquier problema de no consolidación de la línea central que afecte a la calidad de la barra.el paso adicional de laminación después de la forja se realiza mientras la barra está calienteLas barras forjadas se pueden utilizar para requisitos de piezas únicas o múltiples y se producen a pedido.La otra ventaja significativa es para diámetros grandesLa barra laminada se produce a un tamaño máximo específico donde la barra forjada tiene un rango más amplio de capacidades de diámetro.

El Hastelloy C276(N10276 de la NNU)Es una aleación de níquel-molibdeno con una resistencia a la corrosión universal sin igual en ninguna otra aleación. C276 is also known as Inconel C276 or Hastelloy C276 and is an improved wrought version of alloy C inthat it usualy doesn't need to be solution heat-treatedafter welding and has vastly improved fabricabilityEsta aleación es resistente a la formación de precipitaciones de borde de grano, específicamente en la zona afectada por el calor de la soldadura.Tiene una excelente resistencia tanto a la corrosión localizada como a los medios oxidantes o reductores.Debido a su versatilidad, puede utilizarse donde es probable que se produzcan condiciones corrosivas o en plantas polivalentes.Sus propiedades nativas de resistencia a la corrosión se extienden a una amplia variedad de entornos de procesos químicos.En el caso de los productos químicos, se incluyen los oxidantes fuertes, como los cloruros de hierro y cobre, los medios contaminados en caliente (orgánicos e inorgánicos), el cloro, los ácidos fórmico y acético, el aceticanohidruro y las soluciones de agua de mar y salmuera.

Aplicaciones:

• Control de la contaminación del aire- Sistemas de desulfuración de gases de combustión - Revestidores, absorbedores, conductos, amortiguadores, calefactores y ventiladores de gas de combustión
• Procesamiento químico- intercambiadores de calor, recipientes a presión, tanques, evaporadores, tuberías, bridas y accesorios, bombas y válvulas
• Producción de petróleo y gasComponentes del servicio de gas ácido
• Producción farmacéutica¥contenedores de reactores, tuberías, bridas y accesorios, bombas y válvulas
• Papel y celulosa¢vases de blanqueo y digestores
• Tratamiento de residuos- incineradoras de residuos tóxicos, industriales y municipales

Coeficiente medio de expansión térmica:

Tipos de herramientas y condiciones de mecanizado recomendados:

Composición química:

Gráfico de flujo de procesamiento: