OEM Barras de forja de aleación de níquel Monel K500 Forja para componentes de motores de buques de reacción

Componentes para motores de buques de reacción de barras de forja de aleación de níquel Monel K500

Barras de forja de aleación de níquel:El uso de maquinaria de forja para aplicar presión a los trozos de metal para causar deformación plástica, obteniendo así forjas con ciertas propiedades mecánicas, forma y tamaño.

Barras de rodadura:El proceso de reducción de la sección transversal y aumento de la longitud del material metálico pasando a través de la brecha entre un par de rollos giratorios (de varias formas) se conoce como laminado.

Las diferencias entre Las barras de forja y las barras de laminado: 

• Las piezas forjadas suelen tener una estructura más densa que las barras redondas laminadas, como lo demuestra la detección de porosidad en el material mediante métodos de grabado ácido caliente.
• En términos generales, la calidad de las barras redondas producidas por forja (que aquí se refiere a la forja libre) es mejor que la producida por laminación.Esto se debe a que la forja requiere deforestación repetida para lograr la misma deformación que el laminado para el alargamiento (la forja es deformación libre, mientras que la laminación se limita a la deformación).
• Cuando la longitud de la barra redonda es relativamente larga, es difícil producir en un solo calor con la forja (todavía se refiere a la forja libre aquí).En tales casos, no es fácil comparar las diferencias generales de calidad entre las barras redondas forjadas y laminadas.
• Si se utilizan métodos especiales de forja avanzados (como la forja extranjera avanzada y la forja tridimensional),la calidad de la barra redonda forjada será siempre superior a la de la barra redonda laminada.

Monel K500, es una aleación de cobre y níquel resistente a la corrosión que combina las propiedades de resistencia a la corrosión del Monel 400 con las propiedades de resistencia a la corrosión y resistencia a la erosión.Se endurece por precipitación mediante la adición de aluminio y titanio.La composición química de la aleación 400 mantiene las excelentes características de resistencia a la corrosión de la aleación 400.Tiene aproximadamente tres veces la resistencia al rendimiento y el doble de la resistencia a la tracción de la aleación 400- puede ser reforzado o trabajado en frío antes del endurecimiento por precipitación.

Propiedades importantes:- ¿ Qué?

• Resistencia a la corrosión similar al Monel 400 pero con mayor resistencia y dureza
• Baja permeabilidad y no magnética a temperaturas tan bajas como -101°C (-150°F)
• Capaz de ser endurecido por la edad
• Apto para aplicaciones en agua de mar

Aplicaciones:
Las aplicaciones típicas de Monel K500 que aprovechan su alta resistencia y resistencia a la corrosión son los ejes de la bomba, los impulsores, los ejes de la hélice, los componentes de las válvulas para buques y las torres de perforación en alta mar.el atornillado, collares de perforación de pozos de petróleo y componentes de instrumentos para la producción de petróleo y gas.Es particularmente adecuado para bombas centrífugas en la industria marina debido a su alta resistencia y bajas tasas de corrosión en el agua de mar de alta velocidad..
Las aleaciones de alto rendimiento contienen aleación K500 en una variedad de tipos: tirada en frío, recocida y envejecida, y acabada y envejecida en caliente.cortado a pedido o mecanizado según sus especificacionesEl mecanizado incluye la perforación, el giro, el golpeado, el roscado, las formas CNC, las bridas y más.plásticos clorados. Componentes de válvulas para buques y torres de perforación en alta mar. Componentes de instrumentación para la producción de petróleo y gas. Collares para perforación de pozos de petróleo. Particularmente adecuados para bombas centrífugas.Equipos para procesos que utilicen catalizadores de halogenidos o ácidos.

Formularios de la K500 del MONEL:

• Cables redondos
• Los demás, con un diámetro superior o igual a 15 mm
• Los demás:
• Cables metálicos con forma
• Cables / hebras

Opciones de embalaje:

• Las bobinas
• Las bobinas
• Los demás, con un diámetro superior o igual a 15 mm

Mecanizado:
Las aleaciones a base de níquel pueden ser difíciles de mecanizar.Estas aleaciones se endurecen rápidamente y generan un alto calor durante el corte.Las máquinas de corte de metal, que se soldan a la superficie de la herramienta de corte y ofrecen una alta resistencia a la eliminación de metales debido a su alta resistencia al corte, deben tener en cuenta los siguientes puntos clave durante las operaciones de mecanizado:capacidad/herramientas/corte positivo/lubricación.

Composición química:

Tratamiento térmico de los productos terminados:

Características magnéticas de la aleación MONEL K-500:

Tipos de herramientas y condiciones de mecanizado recomendados:

Gráfico de flujo de procesamiento: