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Inconel 625 Forjando N06625 Discos forjados de aleación de níquel Reactores de procesamiento químico

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Inconel 625 Forjando N06625 Discos forjados de aleación de níquel Reactores de procesamiento químico

Inconel 625 Forging N06625 Nickel Alloy Forged Discs Chemical Processing Reactors Parts
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Ampliación de imagen :  Inconel 625 Forjando N06625 Discos forjados de aleación de níquel Reactores de procesamiento químico

Datos del producto:
Lugar de origen: China.
Nombre de la marca: DINGSCO
Certificación: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
Número de modelo: Según los requisitos de clientes
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: Negociable
Precio: Negociable
Detalles de empaquetado: Según las solicitudes de los clientes
Tiempo de entrega: (Orden de muestra) 7 días
Condiciones de pago: T/T
Capacidad de la fuente: Negociable

Inconel 625 Forjando N06625 Discos forjados de aleación de níquel Reactores de procesamiento químico

descripción
Nombre del producto: Discos forjados de aleación de níquel N06625 El material: El níquel basó las aleaciones
Grado: En el caso de los productos de la categoría 294 Tamaño: personalizado
Superficie: Según sus demandas Tratamiento térmico: Anulación
Forjar método: Forja caliente Áreas de aplicación: Aeronavegación, Procesamiento de productos químicos, Petróleo y gas, Marina
Resaltar:

Envases y embalajes de plástico

,

Discos forjados de aleación de níquel

,

En el caso de los productos fabricados en la Unión Europea

Discos forjados de aleación de níquel N06625

 

Inconel 625 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno conocida por su alta resistencia, excelente fabricabilidad y excelente resistencia a la corrosión.Esto hace que sea muy adecuado para aplicaciones en ambientes duros como la industria aeroespacial.Los discos de forja hechos de Inconel 625 se utilizan a menudo en turbinas de gas, intercambiadores de calor,y diversos tipos de equipos industriales que funcionan bajo altas tensiones y en entornos corrosivosA continuación se presentan algunas características detalladas y especificaciones comunes de los discos de forja Inconel 625.

 

Composición

 

  • El níquel:Aproximadamente el 58%
  • El cromo (Cr):20% - 23%
  • El molybdeno (Mo):8% - 10%
  • El hierro (Fe):Hasta el 5%
  • El niobio (Nb) + el tántalo (Ta):30,15% - 4,15%
  • Además de rastros de aluminio, titanio, carbono y silicio.

 

Propiedades físicas

 

  • Densidad:Aproximadamente 8,44 g/cm3
  • Punto de fusión:1290 °C - 1350 °C (2350 °F - 2460 °F)
  • Conductividad térmica:Varia con la temperatura, a 100 °C aproximadamente 9,8 W/m·K

 

Propiedades mecánicas

 

  • Resistencia a la tracción:Normalmente en el rango de 690 MPa a 1,035 MPa, según la forma y el tratamiento
  • Fuerza de rendimiento:Puede variar, pero generalmente comienza alrededor de 415 MPa en estado recocido
  • Dureza:Puede variar; por lo general, se centra más en el rendimiento y la resistencia a la tracción para las aleaciones Inconel

 

Características

 

  • Resistencia a la corrosión:Resistencia excepcional a una amplia gama de medios corrosivos, incluido el agua de mar y los ambientes ácidos.
  • Resistencia a la oxidación:Inconel 625 puede soportar un amplio rango de temperaturas sin oxidarse, hasta unos 980 ° C (1800 ° F).
  • Fuerza:Alta resistencia a la tracción, el arrastramiento y la ruptura, lo que lo hace adecuado para aplicaciones a altas temperaturas.
  • Las características de las máquinas de soldadura:Excelente capacidad de soldadura, que es particularmente importante para formas complejas como la forja de discos.

 

Especificaciones y normas

 

  • La norma ASTM B446 incluye:La presente especificación abarca los requisitos químicos, mecánicos y metalúrgicos de las aleaciones de níquel-cromo-molibdeno-columbio (UNS N06625) en forma de varillas, barras y materias primas de forja.
  • AMS 5666:Revestimiento de aleación de níquel, resistente a la corrosión y al calor, barras, forjas y anillos.

 

Aplicaciones

 

  • Aeroespacial:Se utiliza en palas de turbinas, sellos y combustibles.
  • - ¿ Qué pasa?Hojas de hélice para buques, componentes submarinos.
  • Procesamiento químico:Componentes del equipo en contacto con medios ácidos y alcalinos.
  • Petróleo y gas:Componentes expuestos a ambientes muy ácidos, como los campos de gas ácido.

 

Tenga en cuenta que el proceso de forja de Inconel 625 mejora sus propiedades mecánicas, lo que hace que el material sea más adecuado para aplicaciones exigentes.Estos discos de forja pueden ser hechos a medida a las dimensiones especificadas según se requiera para aplicaciones específicas.

 

La siguiente tabla enumera sólo algunos de los grados:

 

Grado El SNU El DIN
Monel 400 N04400 W. No 2.4360
Monel K-500 N05500 W. No 2.4375
En el caso de los productos de la categoría 294 N06625 W. No 2.4856
En el caso de los productos de la categoría 85 N07718 W. No 2.4668
En el caso de los productos de las categorías IIa y IIIa: N07750 W. No. 2.4669
Inconel 600 N06600 W. No 2.4816
En el caso de los productos incluidos en el anexo II, el número de producto será: N06601 W. No 2.4851
De las partidas de acero N08825 W. No 2.4858
Incoloy A-286 S66286 No.1.4980
Las demás sustancias: N10276 No.2.4819
El Hastelloy C-22 N06022 El número de personas No.2.4602
El Hastelloy C-4 N06455 No.2.4610
Hastelloy B-3 N10675 No.2.4600
Las demás: N06002 No.2.4665
Hastelloy B-2 N10665 No.2.4617

 

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Contacto
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Persona de Contacto: Alice He

Teléfono: 0086-19067103413

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