Flancas de soldadura planas de aleación de níquel Incoloy 925 Máquinas para la metalurgia farmacéutica
Freno de aleación de níquel, también conocido como borde de brida o brida, es una parte que conecta tuberías entre sí en los extremos, y también se utiliza en entradas y salidas de equipos para conectar dos equipos,con una longitud de más de 20 mm,Una conexión de brida o unión de brida se refiere a una conexión desmontable que consiste en una brida, una junta y un perno, que juntos forman una estructura de sellado combinada.
Calidad de la soldadura:
Muchos clientes se preguntan si la calidad de las bridas de acero soldado es superior a la de las bridas de acero forjado.la calidad de las bridas soldadas de placas de acero es equivalente a la de las bridas soldadas forjadasSin embargo, ¿qué aspectos de las bridas de chapa de acero no se pueden garantizar? es decir, el material de las bridas de chapa de acero soldadas es el menos seguro, como durante el proceso de producción general,la densidad de las bridas de las placas de acero no es un problemaPero durante el proceso de producción, los espacios en blanco de las bridas de acero soldado rara vez son inspeccionados.no se puede garantizar el material de las bridas de chapa de acero soldadas que no hayan sido inspeccionadas.
Tipo de brida de soldadura plana:
- Las condiciones de ensayo de las piezas de acero son las siguientes:La brida de soldadura de placas es adecuada para conexiones de tuberías de acero con una presión nominal no superior a 2,5 MPa. La superficie de sellado de la brida de soldadura de placas se puede hacer en tres tipos: lisa,concavo-convexoLa brida de soldadura de placa lisa es la más utilizada debido a su versatilidad.como aire comprimido no purificado a baja presión y agua circulante a baja presión.
- Las condiciones de ensayo de las máquinas de soldadura de toma de corrientes:La brida de soldadura de enchufe (SO) tiene una altura de cuello más baja, lo que mejora la rigidez y la capacidad de carga de la brida.la brida de soldadura de toma requiere más trabajo de soldadura y consume más varillas de soldaduraNo es adecuado para aplicaciones de alta temperatura, alta presión o que impliquen flexiones repetidas y fluctuaciones de temperatura.la brida de soldadura de enchufe es más popular debido a su facilidad de instalación en el sitio, lo que elimina la necesidad del proceso de soldadura de las cuentas.
El contenido de CO2 en la mezcla es de:(UNS N09925) es una edadde una altura superior o igual a 20 mm, pero no superior o igual a 30 mm El contenido de molibdeno, cobre, titanio y aluminio en el La composición química de la aleación es diseñado para proporcionar una combinación de alta resistencia y
El contenido de níquel es de suficiente para la protección contra el estrés de los iones cloruroEl níquel, en combinación con el molybdeno y cobre, también da excepcional El molibdeno ayuda a reducir la resistencia a las sustancias químicas. La resistencia a la corrosión por agujeros y grietas. El contenido de cromo proporciona resistencia a la oxidación
El titanio y el aluminio añadidos causar una reacción de fortalecimiento durante el tratamiento térmico.
Aplicaciones:
La aleación INCOLOY 925 se utiliza en diversos aplicaciones que requieren una combinación de alta resistencia y resistencia a la corrosión. Resistencia al agrietamiento por tensión del sulfuro y a la corrosión por tensión el craqueo en petróleo crudo con un contenido de H2S de tipo "ácido" y
gas natural, se utiliza para el gas de pozo y de superficiecomponentes de pozos, incluidos los productos tubulares, válvulas, Las máquinas de ensamblaje y de recolección de materiales de construcción, incluidas las máquinas de ensamblaje y de recolección de materiales de construcción, incluyen: La aleación también es útil para sujetadores, marinos y bombas. sistemas de eje y tuberías de alta resistencia.
Microestructura y metalurgia:
La aleación INCOLOY 925 es una aleación austenítica de níquel-hierro-cromo aleación hecha durable por precipitación mediante adiciones de titanio
El proceso de endurecimiento por precipitación (edadEl tratamiento térmico provoca la precipitación de gamma. La fase aumenta en gran medida tanto el Ni3 (Al, Ti) como el Ni3 (Al, Ti). la dureza y resistencia de la aleación. La exposición a temperaturas elevadas también causa
formación de otras fases, incluidas eta y sigma.
.
Propiedades mecánicas:
Propiedades mecánicas a temperatura ambiente de la soluciónproductos repelidos y repelidos en solución, además de productos envejecidos.La aleación INCOLOY 925 mantiene una la mayor parte de su resistencia a temperaturas de hasta 1200 ° F (650 ° C). La compresión resultado del ensayo, a temperatura ambiente, para una solución recocida y la barra envejecida fue de 122,7 ksi (846 MPa) y la resistencia al rendimiento El resultado del ensayo de tensión fue de 123,5 ksi (851 MPa).
Composición química:
| El elemento |
¿ Qué? |
Crónica |
Fe |
¿ Qué pasa? |
Co. |
Ti |
- ¿ Qué? |
En |
Sí, sí. |
Nb |
C. Las |
El S |
| Porcentaje mínimo |
42 |
19.5 |
- |
2.5 |
1.5 |
1.9 |
0.1 |
1.0 |
0.5 |
0.5 |
0.03 |
0.03 |
| En el caso de los productos de la categoría 2 |
46 |
22.5 |
22 |
3.5 |
3.0 |
2.4 |
0.5 |
- |
- |
- |
- |
- |
Valores del módulo de Young dinámico a temperatura elevada y del módulo de cizallamiento para la aleación INCOLOY 925
(enrollados en caliente, recocidos en solución y envejecidos):
|
Temperatura
|
|
Modulo de corte
|
La proporción de Poisson
|
| °F |
°C |
103KSI
|
GPa
|
103KSI |
GPa
|
|
| 70 |
21 |
28.9 |
199 |
11.2 |
77 |
0.293 |
| 100 |
38 |
28.8 |
199 |
11.1 |
76 |
0.299 |
| 200 |
93 |
28.3 |
195 |
10.8 |
75 |
0.308 |
| 300 |
149 |
27.8 |
192 |
10.6 |
73 |
0.316 |
| 400 |
204 |
27.3 |
188 |
10.4 |
72 |
0.315 |
| 500 |
260 |
26.8 |
185 |
10.2 |
70 |
0.317 |
| 600 |
316 |
26.3 |
182 |
10.0 |
69 |
0.319 |
| 700 |
371 |
25.9 |
178 |
9.8 |
68 |
0.319 |
| 800 |
427 |
25.4 |
175 |
9.6 |
66 |
0.323 |
| 900 |
482 |
24.9 |
172 |
9.4 |
65 |
0.323 |
| 1000 |
538 |
24.4 |
168 |
9.2 |
64 |
0.324 |
Propiedades térmicas:
| Temperatura |
Coeficiente de
Expansión |
Calor específico |
| °F |
10-6 pulgadas/pulgadas/°F |
Se aplican las siguientes medidas: |
| 70 |
- |
0.104
|
| 200 |
7.8 |
0.109
|
| 400 |
8.1 |
0.116
|
| 600 |
8.4 |
0.122
|
| 800 |
8.5 |
0.129
|
| 1000 |
8.7 |
0.136
|
| 1200 |
9.0 |
0.143
|
| 1400 |
9.5 |
0.150
|
| 1600 |
- |
0.157
|
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