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Flanca de soldadura plana de aleación de níquel 254 SMO 6MO UNS S31254 Super Dupex F44 1.4547

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Flanca de soldadura plana de aleación de níquel 254 SMO 6MO UNS S31254 Super Dupex F44 1.4547

Nickle Alloy Flat Welding Flange 254 SMO 6MO UNS S31254 Super Dupex F44 1.4547
Nickle Alloy Flat Welding Flange 254 SMO 6MO UNS S31254 Super Dupex F44 1.4547 Nickle Alloy Flat Welding Flange 254 SMO 6MO UNS S31254 Super Dupex F44 1.4547

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Datos del producto:
Lugar de origen: China.
Nombre de la marca: DINGSCO
Certificación: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
Número de modelo: Según los requisitos de los clientes
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: Negociable
Precio: Negociable
Detalles de empaquetado: Según las solicitudes de los clientes
Tiempo de entrega: (Orden de muestra) 7 días
Condiciones de pago: T/T
Capacidad de la fuente: Negociable

Flanca de soldadura plana de aleación de níquel 254 SMO 6MO UNS S31254 Super Dupex F44 1.4547

descripción
Nombre del producto: Flancos de soldadura planos de aleación de níquel Grado: Super Dupex F44
Densidad: 8,0 g/cm3 Calor específico: 500 J/kg °C
Última resistencia a la tensión: 650 ∼ 850 MPa 0.2% de resistencia a prueba: 300 MPa
Elongado: el 35% Dureza (máximo): HB 260
Resistencia a la tensión, producción: 245 MPA Impacto: 100 J
Coeficiente medio de expansión térmica a 20 - 100 °C: 16.5 x 10-6 K -1 Conductividad térmica a 20 °C: El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de ef
Resistencia eléctrica a 20 °C: 0.85Ω.mm2.m-1 Modulo de elasticidad a 20°: Se trata de:
Resaltar:

Las condiciones de los certificados de conformidad con el presente Reglamento son las siguientes:

,

254 SMO UNS S31254

,

6MO UNS S31254

Flanca de soldadura plana de aleación de níquel 254 SMO 6MO Super Dupex F44 1.4547 UNS S31254

 

 

Freno de aleación de níquel, también conocido como borde de brida o brida, es una parte que conecta tuberías entre sí en los extremos, y también se utiliza en entradas y salidas de equipos para conectar dos equipos,con una longitud de más de 20 mm,Una conexión de brida o unión de brida se refiere a una conexión desmontable que consiste en una brida, una junta y un perno, que juntos forman una estructura de sellado combinada.

 

 

Proceso de soldadura:

  • Equipo requerido: un conjunto de equipos de soldadura manual por arco, una rectificadora de ángulos tipo manija, un martillo de aire eléctrico y un borde recto.
  • Preparación de la soldadura plegable: 1. comprobar y ajustar el equipo para garantizar un funcionamiento normal;2Prepara las barras de soldadura φ4.0 J402, que se secan preferiblemente a 300°C-350°C durante una hora.
  • Proceso de soldadura plegable: 1. ensambla el cono y la brida grande de acuerdo con los requisitos del dibujo, luego divide la brida grande en 8 partes iguales; 2.Soldadura debido a la brida más gruesa y la ranura más grande, se adopta el uso de soldadura segmental simétrica de varias capas.
  • Requisitos de calidad de la soldadura plegable: la resistencia de la soldadura debe ser al menos igual a la resistencia del material base.porosidadLa altura del refuerzo de soldadura debe ser inferior a 2 mm.
  • Nota de plegado para atención: 1. al soldar la capa base, siempre use la superficie manual de la varilla de soldadura J506 y la soldadura con una corriente baja. Siga estrictamente el proceso de soldadura; 2:Después de soldar cada posición, utilizar un nivel para comprobar la deformación del plano de la brida; 3: Durante la soldadura, utilizar el martillo de aire para golpear la soldadura para eliminar la tensión.

 

 

La norma UNS S31254 / 1.4547 / F44:

 
Material conforme a la norma UNS S31254 (y las demás especificaciones) se describe como un 6% de Mo super austenítico Acero inoxidable. El acero combina una capacidad mecánica moderada resistencia (normalmente superior a 300 MPa) y alta Ductilidad con excelente resistencia a la corrosión en el agua de mar En la actualidad, la mayoría de las empresas de la industria de la construcción de una resistencia a la perforación (PREn) de 42 a 44 que garantiza que la resistencia a la corrosión por agujeros es Además, el acero proporciona una buena resistencia a la corrosión por grietas. temperatura ambiente y bajo cero la ductilidad de la muesca es muy buena. Este acero inoxidable con alto contenido de molibdeno se puede utilizar con éxito como una alternativa a la serie 300 austenítico aceros inoxidables (como el tipo 316) en aplicaciones en las que: mayor resistencia mecánica y/o mayor resistencia Esta aleación se utiliza en el proceso de fabricación. con una resistencia de rendimiento inferior a la del dúplex Acero inoxidable (y mucho más bajo que el de super duplex) La resistencia a los agujeros es comparable a la del acero. Acero inoxidable dúplex (como el S32760 / S32750 de la UNS).
 
Disponibilidad:
 
Las demás partidas de los artículos de la partida 9402 incluyen las partidas de los artículos de la partida 9403 y de las partidas de los artículos de la partida 9404. las bridas y los consumibles de soldadura.
 
Especificaciones relacionadas con el material:
  • UNS S31254 en varias formas de productos ASTMlas especificaciones
  • EN 10088-3 1.4547 (grado X1CrNiMoN20-18-7)
  • NORSOK MDS R11 a R15, R17 y R18
  • Las demás partidas de los componentes de las placas de ensayo
  • La NACE MR01-75 (última revisión) / ISO 15156
 
La capacidad de mecanización / soldadura:
 
El mecanizado y la soldadura de este grado de super El acero inoxidable austenítico no presenta problemas especiales. Las notas de orientación están disponibles bajo petición.
 
 

 

 

 

Composición química:

 

El elemento C. Las En Sí, sí. El S P Crónica ¿ Qué? ¿ Qué pasa? No Cu
Porcentaje mínimo - - - - - 19.5 17.5 6 0.18 0.5
En el caso de los productos de la categoría 2 0.02 1 0.7 0.01 0.03 20.5 18.5 7 0.25 1

 

 

Especificaciones:

Las normas ASTM S31254 / A182 / A276 / A479 / A240 / A312
Las normas de la ASME El valor de las emisiones de CO2 es el valor de las emisiones de CO2 de los combustibles fósiles.

 

Fabricación y tratamiento térmico:

Mecanizabilidad

1El acero inoxidable de grado 254 SMOTM es bastante resistente a la mecanización debido a la extremadamente alta tasa de endurecimiento en el trabajo y la falta de contenido de azufre.

2Sin embargo, el uso de herramientas afiladas, máquinas herramienta de gran potencia, alimentaciones positivas, una buena cantidad de lubricación y velocidades lentas tienden a proporcionar buenos resultados de mecanizado.
 

Saldado

1La soldadura de acero inoxidable de grado 254 SMOTM requiere un material de relleno sin el cual resulta en propiedades de baja resistencia.

2Se recomiendan metales de relleno como AWS A5.14 ERNiCrMo-3 y aleación 625.

3Los electrodos utilizados en el proceso deben coincidir con AWS A5.11 ENiCrMo-12.
 

Anulación

El recocido de este material debe realizarse a 1149-1204 °C (2100-2200 °F), seguido de un apagado con agua.

Trabajo en caliente

1La forja, la transformación y otras operaciones relacionadas con este material pueden realizarse a 982 ‰ 1149 °C (1800 ‰ 2100 °F).

2Se recomienda que las temperaturas no excedan este rango, ya que ello daría lugar a una reducción de la escalabilidad y de la funcionalidad del material.

3Para recuperar las propiedades máximas de resistencia a la corrosión, es recomendable realizar el recocido posterior al proceso.
 

Trabajo en frío

1El trabajo en frío puede realizarse utilizando todos los métodos tradicionales.

2. sin embargo, el proceso sería difícil debido a su alta tasa de endurecimiento de trabajo.

3El resultado será un aumento de la fuerza y la dureza del material.
 

El endurecimiento 1El acero inoxidable de grado 254 SMOTM no responde al tratamiento térmico.

 


 

 

 

 


 

 


 

 

Gráfico de flujo de procesamiento:

 

Flanca de soldadura plana de aleación de níquel 254 SMO 6MO UNS S31254 Super Dupex F44 1.4547 0

 

 

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