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8.0g/cm3 Flange de soldadura plana Estebo de válvula de aleación de níquel Super Dupex grado F44

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8.0g/cm3 Flange de soldadura plana Estebo de válvula de aleación de níquel Super Dupex grado F44

8.0g/cm3 Flat Welding Flange Nickel Alloy Valve Stem Super Dupex F44 Grade
8.0g/cm3 Flat Welding Flange Nickel Alloy Valve Stem Super Dupex F44 Grade 8.0g/cm3 Flat Welding Flange Nickel Alloy Valve Stem Super Dupex F44 Grade 8.0g/cm3 Flat Welding Flange Nickel Alloy Valve Stem Super Dupex F44 Grade

Ampliación de imagen :  8.0g/cm3 Flange de soldadura plana Estebo de válvula de aleación de níquel Super Dupex grado F44

Datos del producto:
Lugar de origen: China.
Nombre de la marca: DINGSCO
Certificación: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
Número de modelo: Según los requisitos de los clientes
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: Negociable
Precio: Negociable
Detalles de empaquetado: Según las solicitudes de los clientes
Tiempo de entrega: (Orden de muestra) 7 días
Condiciones de pago: T/T
Capacidad de la fuente: Negociable

8.0g/cm3 Flange de soldadura plana Estebo de válvula de aleación de níquel Super Dupex grado F44

descripción
Nombre del producto: Flancos de soldadura plana de aleación de níquel Grado: Super Dupex F44
Densidad: 8.0g/cm3 0.2% de resistencia a prueba: 300 MPa
Última resistencia a la tensión: 650 ∼ 850 MPa Dureza (máximo): HB 260
Elongado: el 35% Impacto: 100 J
Resistencia a la tensión, producción: 245 MPA Conductividad térmica a 20 °C: El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de ef
Coeficiente medio de expansión térmica a 20 - 100 °C: 16.5 x 10-6 K -1 Resistencia eléctrica a 20 °C: 0.85Ω.mm2.m-1
Modulo de elasticidad a 20°: Se trata de: Calor específico: 500 J/kg °C
Resaltar:

8.0g/Cm3 Flange de soldadura plana

,

Las condiciones de ensayo de las máquinas de soldadura se especifican en el anexo I.

,

Flancos de soldadura plana de aleación de níquel

El contenido de nitrógeno en la mezcla de nitrógeno y nitrógeno se calcula a partir de los valores de los valores de nitrógeno y nitrógeno utilizados en la mezcla.

 

 

Las demás: Estribo de la válvulano es sólo una parte móvil y un componente portador durante el proceso de apertura y cierre de la válvula, sino también un elemento de sellado. Está sujeto al impacto y la corrosión del medio,así como la fricción con el embalajePor lo tanto, al seleccionar el material del tallo de la válvula, es necesario asegurarse de que tiene una resistencia suficiente, buena resistencia al impacto, propiedades antipunzantes,y resistencia a la corrosión a la temperatura especificadaEl tallo de la válvula es una pieza que se desgasta, por lo que al seleccionarla también se debe prestar atención a la maquinabilidad del material y a sus propiedades de tratamiento térmico.

 

 

Las formas de embalaje del tallo de la válvula son las siguientes:

  • El embalaje labial, debido a sus labios blandos, se expandirá lateralmente y se adherirá a la pared de apoyo bajo la acción de una presión media.Este embalaje expandible se puede utilizar en el embalaje de compresión, pero no puede estar hecho de materiales relativamente durosLa desventaja del lip packing es que su acción de sellado es unidireccional. La mayoría de los lip packs utilizados para las válvulas están hechos de politetrafluoroetileno puro (PTFE) o PTFE lleno.Algunos están hechos de caucho o cuero reforzado con fibraLa mayoría de los embalajes de labio utilizados para los tallos de válvula están hechos en forma de V, lo que es conveniente para la instalación y la expansión.
  • El embalaje de glándulas se llama embalaje de glándulas como los anillos de O. Después de la instalación, el lado de este embalaje se comprime, y la deformación elástica del material mantiene su fuerza de precarga lateral.Cuando el medio entra en la cavidad de embalaje desde el fondoCuando la presión en la cavidad de embalaje vuelve a disminuir, el embalaje se desplaza hacia el hueco entre el tallo de la válvula y el asiento de apoyo, bloqueando así la vía de fuga.el embalaje vuelve a su forma original.
  • Embalaje de empuje: el embalaje de empuje consiste en anillos de embalaje o juntas colocadas entre el capó de la válvula y el hombro del tallo de la válvula,que permite que el tallo de la válvula se mueva libremente axialmente en relación con el anillo de embalajeEl sellado inicial del tallo de la válvula puede ser proporcionado por sellos auxiliares del eje, como el embalaje de compresión en vivo o por un resorte, que obliga al hombro del tallo de la válvula a presionar contra el embalaje de empuje.La presión media posterior puede obligar al hombro del tallo de la válvula a entrar en contacto con el embalaje más estrechamente.
  • El tallo de la válvula de un diafragma está sellado por un capó de válvula flexible y resistente a la presión que conecta el tallo de la válvula con el elemento de cierre.Este sello puede evitar que cualquier medio de fuga a través del tallo de la válvula a la atmósfera, siempre y cuando el diafragma no fallaEl material del diafragma depende del propósito de la válvula y puede estar hecho de acero inoxidable, plástico o caucho, entre otros.

 

La norma UNS S31254 / 1.4547 / F44:

 
Material conforme a la norma UNS S31254 (y las demás especificaciones) se describe como un 6% de Mo super austenítico Acero inoxidable. El acero combina una capacidad mecánica moderada resistencia (normalmente superior a 300 MPa) y alta Ductilidad con excelente resistencia a la corrosión en el agua de mar En la actualidad, la mayoría de las empresas de la industria de la construcción de una resistencia a la perforación (PREn) de 42 a 44 que garantiza que la resistencia a la corrosión por agujeros es Además, el acero proporciona una buena resistencia a la corrosión por grietas. temperatura ambiente y bajo cero la ductilidad de la muesca es muy buena. Este acero inoxidable con alto contenido de molibdeno se puede utilizar con éxito como una alternativa a la serie 300 austenítico aceros inoxidables (como el tipo 316) en aplicaciones en las que: mayor resistencia mecánica y/o mayor resistencia Esta aleación se utiliza en el proceso de fabricación. con una resistencia de rendimiento inferior a la del dúplex Acero inoxidable (y mucho más bajo que el de super duplex) La resistencia a los agujeros es comparable a la del acero. Acero inoxidable dúplex (como el S32760 / S32750 de la UNS).
 
Disponibilidad:
 
Las demás partidas de los artículos de la partida 9402 incluyen las partidas de los artículos de la partida 9403 y de las partidas de los artículos de la partida 9404. las bridas y los consumibles de soldadura.
 
Especificaciones relacionadas con el material:
  • UNS S31254 en varias formas de productos ASTMlas especificaciones
  • EN 10088-3 1.4547 (grado X1CrNiMoN20-18-7)
  • NORSOK MDS R11 a R15, R17 y R18
  • Las demás partidas de los componentes de las placas de ensayo
  • La NACE MR01-75 (última revisión) / ISO 15156
 
La capacidad de mecanización / soldadura:
 
El mecanizado y la soldadura de este grado de super El acero inoxidable austenítico no presenta problemas especiales. Las notas de orientación están disponibles bajo petición.
 

Composición química:

 

El elemento C. Las En Sí, sí. El S P Crónica ¿ Qué? ¿ Qué pasa? No Cu
Porcentaje mínimo - - - - - 19.5 17.5 6 0.18 0.5
En el caso de los productos de la categoría 2 0.02 1 0.7 0.01 0.03 20.5 18.5 7 0.25 1

 

Especificaciones:

Las normas ASTM S31254 / A182 / A276 / A479 / A240 / A312
Las normas de la ASME El valor de las emisiones de CO2 es el valor de las emisiones de CO2 de los combustibles fósiles.

Fabricación y tratamiento térmico:

Mecanizabilidad

1El acero inoxidable de grado 254 SMOTM es bastante resistente a la mecanización debido a la extremadamente alta tasa de endurecimiento en el trabajo y la falta de contenido de azufre.

2Sin embargo, el uso de herramientas afiladas, máquinas herramienta de gran potencia, alimentaciones positivas, una buena cantidad de lubricación y velocidades lentas tienden a proporcionar buenos resultados de mecanizado.
 

Saldado

1La soldadura de acero inoxidable de grado 254 SMOTM requiere un material de relleno sin el cual resulta en propiedades de baja resistencia.

2Se recomiendan metales de relleno como AWS A5.14 ERNiCrMo-3 y aleación 625.

3Los electrodos utilizados en el proceso deben coincidir con AWS A5.11 ENiCrMo-12.
 

Anulación

El recocido de este material debe realizarse a 1149-1204 °C (2100-2200 °F), seguido de un apagado con agua.

Trabajo en caliente

1La forja, la transformación y otras operaciones relacionadas con este material pueden realizarse a 982 ‰ 1149 °C (1800 ‰ 2100 °F).

2Se recomienda que las temperaturas no excedan este rango, ya que ello daría lugar a una reducción de la escalabilidad y de la funcionalidad del material.

3Para recuperar las propiedades máximas de resistencia a la corrosión, es recomendable realizar el recocido posterior al proceso.
 

Trabajo en frío

1El trabajo en frío puede realizarse utilizando todos los métodos tradicionales.

2. sin embargo, el proceso sería difícil debido a su alta tasa de endurecimiento de trabajo.

3El resultado será un aumento de la fuerza y la dureza del material.
 

El endurecimiento 1El acero inoxidable de grado 254 SMOTM no responde al tratamiento térmico.

 

 


 

 

Gráfico de flujo de procesamiento:

 

8.0g/cm3 Flange de soldadura plana Estebo de válvula de aleación de níquel Super Dupex grado F44 0

 

 

8.0g/cm3 Flange de soldadura plana Estebo de válvula de aleación de níquel Super Dupex grado F44 1

 

 

 

 

Contacto
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Persona de Contacto: Julia Wang

Teléfono: 0086-13817069731

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