En el caso de los productos que no estén sujetos a restricciones de calidad, se considerará que los productos que no estén sujetos a restricciones de calidad no pueden ser objeto de restricciones de calidad, salvo en el caso de los productos que estén sujetos a restricciones de calidad.

En el caso de los productos que no estén sujetos a restricciones de calidad, se considerará que los productos que no estén sujetos a restricciones de calidad no pueden ser objeto de restricciones de calidad, salvo en el caso de los productos que estén sujetos a restricciones de calidad.

1Como proveedor y fabricante líder en China, DINGSCO suministra productos Inconel 718 rentables.
 

2. La aleación INCONEL® 718 (UNS N07718 / W.Nr. 2.4668) es un material de níquel cromo de alta resistencia y resistencia a la corrosión utilizado a -423 ° a 1300 ° F.
La aleación resistente a la edad puede fabricarse fácilmente, incluso en piezas complejas. Sus características de soldadura, especialmente su resistencia a la grietación después de la soldadura, son sobresalientes.
 

3La facilidad y la economía con que se puede fabricar la aleación INCONEL 718, combinada con una buena resistencia a la tracción, la fatiga, el arrastramiento y la ruptura, han dado lugar a su uso en una amplia gama de aplicaciones.Ejemplos de estos son componentes para cohetes de combustible líquido, anillos, carcasas y diversas piezas de chapa de metal formadas para aviones y motores de turbina de gas terrestres, y tanque criogénico.
 

4.Propiedades mecánicas

• Para la mayoría de las aplicaciones, la aleación INCONEL 718 se especifica como: recocida en solución y endurecida por precipitación (endurecimiento por precipitación, endurecimiento por edad y tratamiento térmico por precipitación son términos sinónimos).
• La aleación 718 se endurece por precipitación de fases secundarias (por ejemplo, gamma primos y gamma doble primos) en la matriz metálica.
• La precipitación de estas fases de níquel (aluminio, titanio, niobio) se induce mediante tratamiento térmico en el rango de temperatura de 1100 a 1500 °F.
• Para que esta reacción metalúrgica tenga lugar correctamente, los componentes de envejecimiento (aluminio, titanio, niobio) deben estar en solución (dissolvidos en la matriz);
• si se precipitan como alguna otra fase o se combinan en alguna otra forma, no se precipitarán correctamente y no se realizará la plena resistencia de la aleación.
• Para realizar esta función, el material debe primero ser tratado térmicamente en solución (la solución recocida es un término sinónimo).

5.Resistencia a la corrosión

• La aleación INCONEL 718 posee una excelente resistencia a la corrosión en muchos medios, que es similar a la de otras aleaciones de níquel y cromo, y que depende de su composición.
• El níquel contribuye a la resistencia a la corrosión en muchos compuestos inorgánicos y orgánicos, además de fuertemente oxidantes, a través de amplios rangos de acidez y alcalinidad.
• También es útil para combatir el agrietamiento por corrosión por tensión de los iones cloruro.Se sabe que el molibdeno contribuye a la resistencia a las hendiduras en muchos medios.

6.Las normas de Inconel 718

7.Procesamiento del progreso