En el caso de los tubos sin costura de acero inconel 693 ASTM B167

Una aleación de níquel y cromo con adición de aluminio para ofrecer una resistencia óptima al ataque de polvo metálico de cualquier aleación convencional disponible a base de níquel.El alto contenido de cromo proporciona una excelente resistencia a la oxidación y la sulfidaciónLa adición de aluminio mejora la resistencia a otros mecanismos de corrosión a alta temperatura.La aleación 693 presenta una excelente resistencia a la oxidación y a la carburación a temperaturas de hasta 1150 °C (2100 °F)La resistencia de la aleación a los ataques del polvo metálico la hace especialmente adecuada para sistemas utilizados para generar gas de síntesis y en reformadores de hidrógeno.

Formularios de producto estándar:

Los demás productos de la partida 9402 incluyen los productos de la partida 9403 incluidos en la partida 9404.

Principales especificaciones:

N06693 ASTM B 166, B 167, B 168 ASME SB 166, SB 167, SB 168

Composición química:

El inconel 693 es una superaleación a base de níquel con los siguientes elementos clave de aleación:

El níquel (Ni): ~ 58-63% (proporciona una excelente resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas)

El cromo (Cr): ~ 27-31% (mejora la resistencia a la oxidación y la corrosión)

Aluminio (Al): ~ 2,5-4% (mejora la resistencia a la oxidación y forma una capa protectora de óxido)

El hierro (Fe): ~ 2,5%-6% (componente menor para la estabilidad estructural)

El niobio (Nb): ~ 0,5-2,5% (mejora la resistencia y la resistencia al arrastramiento)

Titanio (Ti): ~ 0,5% (mejora las propiedades mecánicas)

El carbono (C): ~ 0,15% (refuerza la aleación)

Manganeso (Mn): ~ 1% (mejora la capacidad de trabajo en caliente)

El silicio (Si): ~ 1% (mejora la resistencia a la oxidación)

Aplicaciones:

Las tuberías sin costura Inconel 693 se utilizan en industrias y aplicaciones donde el rendimiento a altas temperaturas y la resistencia a la corrosión son críticos.

Procesamiento químico: Reactores de alta temperatura, componentes de hornos y sistemas de tuberías.

Productos petroquímicos: Equipos expuestos a ambientes de sulfidación y carburado.

Tratamiento térmico: Instalaciones de hornos, tubos radiantes y intercambiadores de calor.

Generación de energía: Componentes de las turbinas de gas, combustibles y sistemas de escape.

Incineración de residuos: Componentes expuestos a altas temperaturas y gases corrosivos.

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