Antes de introducir los collares de perforación no magnéticos y las tuberías de perforación no magnéticas, primero introduzcamos qué es el acero no magnético.
El acero no magnético está hecho de acero de aleación baja en carbono y alta en cromo y alta en manganeso, con buena baja permeabilidad magnética, propiedades mecánicas de alta resistencia,excelente resistencia al agrietamiento por corrosión intergranular y excelente resistencia al desgasteLa permeabilidad magnética relativa del acero no magnético μr ≤ 1.010, y el gradiente de inducción magnética del orificio interior a cualquier distancia de 100 mm es ≤ 0,05 μT.
Collar de perforación no magnético: utilizado principalmente para la exploración petrolera
1Los collares de perforación no magnéticos generalmente se producen de acuerdo con el estándar API7-1, y la longitud es generalmente de 9150 mm o 9450 mm.
2De acuerdo con la forma, se pueden dividir en collares de perforación no magnéticos, tuberías de perforación a presión no magnéticas, juntas cortas no magnéticas, collares de perforación en espiral no magnéticos, etc.
Tubos de perforación no magnéticos: se utilizan principalmente en sistemas de perforación horizontal direccional en minas de carbón subterráneas.
1El tubo de perforación no magnético es el equipo auxiliar de perforación direccional durante la medición de perforación.
2Tiene las funciones de reducir la interferencia externa a la medición durante el dispositivo de perforación, transmisión de señal,transportando el medio de potencia del motor del orificio inferior y la transmisión de potencia de la plataforma de perforación, etc.
El material es P530 & P550 que producimos collar de perforación no magnético y tubería de perforación no magnética.
DINGSCO La fabricación de acero controla estrictamente la composición química de los materiales, especialmente la proporción de elementos como C, Cr, Mn y N,que no sólo garantiza las altas propiedades mecánicas de los materialesEl método de fundición de hornos eléctricos y luego de refinamiento de hornos AOD se adopta.y luego añadir elementos de aleación tales como Mo y Ni para mejorar la resistencia y la resistencia al desgasteAdemás, el contenido de gas N se agrega al acero para mejorar la resistencia.
En cuanto a la forja, se adoptan diversos procesos de forja según el tamaño del material, como la forja libre y la máquina de forja radial,y el proceso de forja en caliente primero y luego la forja en caliente se adoptaLa temperatura de forja y la deformación se controlan estrictamente para garantizar las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión del material.
DINGSCO siempre ha controlado estrictamente la calidad del producto y proporcionado garantía postventa.
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