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Codo Inconel 718 Aleación Ni-Cr-Fe con Resistencia a Altas Temperaturas

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Codo Inconel 718 Aleación Ni-Cr-Fe con Resistencia a Altas Temperaturas

Inconel 718 Tee Ni-Cr-Fe Alloy With High-Temperature Strength
Inconel 718 Tee Ni-Cr-Fe Alloy With High-Temperature Strength

Ampliación de imagen :  Codo Inconel 718 Aleación Ni-Cr-Fe con Resistencia a Altas Temperaturas

Datos del producto:
Place of Origin: China
Nombre de la marca: DINGSCO
Certificación: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
Model Number: According to customers' requirements
Pago y Envío Términos:
Minimum Order Quantity: Negotiable
Precio: Negociable
Packaging Details: According to customers' requests
Delivery Time: (Sample order) 7 days
Payment Terms: T/T
Supply Ability: Negotiable

Codo Inconel 718 Aleación Ni-Cr-Fe con Resistencia a Altas Temperaturas

descripción
Product name: Inconel 718 Tee Ni-Cr-Fe Alloy With High-Temperature Strength Alloy type: Precipitation-hardening nickel-chromium-iron alloy
Type: Inconel 718 tee Chemical composition: Ni[50 - 55%], Cr[17 - 21%], Nb[4.75 - 5.5%]
Core properties: High-Temperature Strength; Creep Resistance; Corrosion Adaptability; Low-Temperature Stability Application: Aerospace; Nuclear Energy Field; Marine Engineering

Inconel 718 Tee aleación Ni-Cr-Fe con resistencia a altas temperaturas

 

Inconel 718 tee es un accesorio de tubería de aleación a base de níquel de alto rendimiento que desempeña un papel crucial en condiciones de trabajo extremas.

I. Base del material: Propiedades de la aleación Inconel 718

El Inconel 718 es unde una altura superior o igual a 20 mmTiene un alto contenido de níquel (50 - 55%), un alto contenido de cromo (17 - 21%) y un alto contenido de niobio (4,75 - 5,5%), junto con elementos como el molibdeno (2,8 - 3,5%).3%) y el titanio (0.65 - 1,15%):

 

1- Refuerzo de la matriz:El níquel forma una matriz austenítica cúbica centrada en la cara, lo que garantiza la dureza a altas temperaturas y proporciona una base antioxidante.

2- Refuerzo de la precipitación:El niobio y el titanio forman las fases de fortalecimiento γ′′ (Ni3Nb) y γ′ (Ni3 ((Al,Ti)).

3.Aseguramiento de la resistencia a la corrosión:El cromo forma una película densa de óxido de cromo, resistente a la oxidación a altas temperaturas y a la corrosión por sulfuro; el molibdeno optimiza la resistencia a la corrosión por agujeros y grietas.

 

II. Rendimiento básico del tee (en comparación con los tees de aleación convencionales)

Dimensión de rendimiento Propiedades del Inconel 718 Tee Valor técnico
Resistencia a altas temperaturas Resistencia a la tracción superior a 1275 MPa y resistencia al rendimiento superior a 700 MPa a 650 - 700 °C (después del tratamiento de envejecimiento). En escenarios de alta temperatura y alta carga, como los discos de las turbinas de los motores aéreos y las tuberías principales de energía nuclear, no hay deformaciones significativas durante el servicio a largo plazo (en comparación con el 316L,la resistencia se incrementa en 2 - 3 veces).
Resistencia a las inundaciones Deformación por deslizamiento < 0,1% bajo tensión constante a 700 °C durante 1000 horas (según las normas ASTM). Apto para componentes de extremo caliente de turbinas de gas (como colectores de combustión), resistente a cargas persistentes a altas temperaturas, con una vida útil superior a 20.000 horas ( aleaciones comunes < 5,000 horas).
Adaptabilidad a la corrosión Resistente al agua de mar (que contiene sales de cloruro), ácido sulfúrico/ácido clorhídrico (con concentraciones medias a bajas) y atmósferas oxidantes a altas temperaturas (≤1000°C). En la ingeniería marina (tuberías de alta presión para la desalinización del agua de mar) y en las industrias petroquímicas (transporte de medios ácidos), la tasa de corrosión es < 0.025 mm/año (tasa de corrosión de 316 L en el medio ambiente del agua de mar > 0.1 mm/año).
Estabilidad a baja temperatura No hay degradación de la dureza a - 253 °C (frío profundo), con energía de impacto de Charpy > 80J (probada a - 196 °C). En el transporte de gas natural licuado (GNL) y en las tuberías de hidrógeno líquido aeroespaciales, evita el riesgo de fractura frágil a baja temperatura y garantiza una fiabilidad de sellado a temperaturas ultrabajas.

 

III. Escenarios típicos de aplicación

1.Aeroespacial

¿Qué es esto? ▶Escenarios:Tubos de colectores de turbina de motores aéreos, colectores de combustible de propulsores de cohetes

¿Qué es esto? ▶Requisitos: Temperatura alta (800-900°C), vibración alta, peso ligero

¿Qué es esto? ▶Valor:La resistencia específica (resistencia/densidad) de Inconel 718 tee es superior a la de la aleación de titanio, reduciendo el peso en un 15 a 20%; excelente resistencia a la fatiga térmica,con una capacidad para resistir más de 1000 ciclos térmicos (alimentos de aleación común < 200 ciclos).

2.Campo de energía nuclear

¿Qué es esto? ▶Escenarios:Recolectores de refrigerante de los circuitos primarios de los reactores de agua a presión, tuberías de transporte de helio de los reactores refrigerados por gas a alta temperatura

¿Qué es esto? ▶Requisitos: resistencia a la radiación, resistencia a la corrosión por agua a altas temperaturas y a alta presión (300-350°C, 15-16MPa)

¿Qué es esto? ▶Valor:Inconel 718 contiene niobio, que puede inhibir la inflamación por irradiación; en agua de alta temperatura y alta presión, la tolerancia a la corrosión es > 2 mm (vida útil de diseño 60 años),de acero inoxidable o de acero carbono.

3Ingeniería marina

¿Qué es esto? ▶Escenarios:Sistemas de osmosis inversa (RO) de alta presión para la desalinización del agua de mar

¿Qué es esto? ▶Requisitos: Resistencia a la corrosión por erosión del agua de mar, resistencia al crack por corrosión por esfuerzo (SCC) en entornos marinos

¿Qué es esto? ▶Valor:En un ambiente de agua de mar con un contenido de sal del 3,5%, el potencial de fosa de Inconel 718 tee > 1,2 V (aproximadamente 0,3 V para 316 L), evitando la corrosión local causada por iones cloruro;Resistencia a la SCC mejorada en más de 5 veces.

 

IV. Procesamiento y adaptabilidad

1Dificultades de trabajo en caliente

¿Qué es esto? ▶Debido a la alta aleación (alto contenido de niobio y molibdeno), la forja requiere un estricto control de la temperatura (950 - 1050 °C); de lo contrario, es probable que se produzca un agrietamiento en caliente.Se requiere un proceso de "pases múltiples" para garantizar una estructura uniforme.

2. Características de soldadura

¿Qué es esto? ▶Apto para soldadura por arco y soldadura por plasma, sin tendencia a agrietarse después de la soldadura (debido a la precipitación tardía de la fase γ ", evitando la concentración de tensión de soldadura);se recomienda utilizar materiales de soldadura coincidentes (como ERNiFeCr - 2), y la resistencia de las juntas soldadas puede alcanzar más del 90% del metal básico.

3Adaptabilidad del sistema

¿Qué es esto? ▶Puede conectarse perfectamente con tuberías, bridas, etc. de Inconel 718, para formar un "sistema de aleación completa", evitando la corrosión galvánica por conexiones de materiales diferentes;También puede ser tratado superficialmente (como el revestimiento de plata), nitruración) para adaptarse a situaciones de mayor limpieza (como el transporte de gas de alta pureza en la industria de semiconductores) o escenarios más resistentes al desgaste (como las tuberías de transporte de polvo).

 

Resumen de las actividades

El Inconel 718 tee es un "Instalaciones de tuberías personalizadas para condiciones de trabajo extremas"Con sus ventajas generales de alta resistencia a altas temperaturas, resistencia al arrastramiento y resistencia a la corrosión, se ha convertido en un "componente necesario" en campos de alta gama como la aeroespacial,energía nuclearEl valor de esta tecnología no se limita a la conexión física, sino que también es el apoyo fundamental para garantizar la "seguridad, laEl funcionamiento de los sistemas a altas temperaturas y de alto rendimiento, de alta presión y de fuerte corrosión.

 


DINGSCO

Hunan Dinghan New Material Technology Co., Se trata de una empresa privada.(DINGSCO) especializada en productos de aleaciones resistentes a la corrosión y a altas temperaturas a base de níquel que se utilizan en el mundo.¿Qué quieres decir?Las industrias y aplicaciones más exigentes técnicamente. Nos dedicamos a proporcionar a nuestros clientes productos de la mejor calidad, entregas más rápidas posibles,precios más competitivos de las aleaciones resistentes a la corrosión y a altas temperaturas a base de níquel en barras, las barras, con una longitud de más de 30 mm, piezas de válvulas (Película, El tallo, Anillo del asiento, Las demás piezas, incluidas las piezas forjadas (eje, discos, bloques, hubs, etc.) anillos, cilindros y otras formas a medida) de acuerdo con el ASTM, el nombre de la empresa ASME, API, AMS, NACE y otras industria las normas.

Codo Inconel 718 Aleación Ni-Cr-Fe con Resistencia a Altas Temperaturas 0

 

Fabricante profesional de aleaciones de níquel

  • Monel, Incoloy, Inconel y Hastelloy
  • VIM, ESR, Forja, tratamiento térmico, mecanizado
  • Barras redondas, bolas, tallos, anillos, bridas, etc.
  • ISO9001, API-6A, API-20B, PED, NORSOK y otras certificaciones y certificados

 

VALOR Básico

  • Aseguramiento de la calidad
  • Ciencia y tecnología Estrategia de innovación
  • La cooperación

 

Productos personalizados:

Codo Inconel 718 Aleación Ni-Cr-Fe con Resistencia a Altas Temperaturas 1

 

Aplicación:

Codo Inconel 718 Aleación Ni-Cr-Fe con Resistencia a Altas Temperaturas 2

Contacto
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Persona de Contacto: Julia Wang

Teléfono: 0086-13817069731

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