UNS N06625 Accesorios y accesorios de forja de zócalo para alta presión

UNS N06625 Sockolet Accesorios de forja Olet para alta presión

ⅠSockolet (Olet de soldadura por encaje)
1. Método de conexión: El extremo de la rama presenta una conexión de soldadura por encaje. La tubería de la rama se inserta en el encaje y se suelda.
2. Extremo de conexión de la tubería de la rama: Diseño de encaje. La tubería de la rama se inserta y se suelda con filete. Sin roscas. El extremo de la tubería es plano.
3. Requisitos de soldadura: Requiere soldadura por encaje y soldadura con filete. Las soldaduras deben someterse a END.
4. Apariencia típica: El extremo de la rama forma un encaje en forma de copa. La profundidad de inserción de la tubería de la rama es de aproximadamente 3-5 mm. La soldadura es una soldadura de filete circunferencial.
5. Clasificación de presión: Clasificaciones más altas disponibles (hasta Clase 9000). Adecuado para aplicaciones de alta presión y alta temperatura (por ejemplo, centrales eléctricas, refinerías).
6. Complejidad de la instalación: Requiere experiencia en soldadura. Los soldadores cualificados son esenciales. Mayor tiempo de instalación debido a la soldadura y la inspección.
7. Riesgo de fugas: El sello soldado proporciona una fiabilidad superior. Alta estabilidad a largo plazo bajo ciclos de presión.
8. Aplicaciones típicas: Ramales de tuberías de alta presión (por ejemplo, línea principal de vapor a conexiones de instrumentos). Ideal para sistemas permanentes y no extraíbles.
9. Interfaz estándar: El orificio del encaje se adapta con precisión al diámetro exterior de la tubería de la rama.

ⅡComunidades entre Olet de soldadura por encaje y Olet roscado
1. Propósito funcional
Ambos se clasifican como accesorios Olet, diseñados para crear conexiones de rama en las tuberías principales. Sirven como alternativas a las tes reductoras tradicionales, especialmente adecuadas para sistemas de tuberías de alta presión, alta temperatura o gran diámetro (por ejemplo, industrias petroquímicas, energía nuclear).
2. Diseño estructural:
▶Construcción reforzada: Ambos son componentes forjados hechos del mismo material que la tubería principal, proporcionando estructuras autorreforzantes para minimizar la concentración de tensiones.
▶Método de soldadura: Ambos se unen permanentemente a la tubería principal mediante soldadura a tope (conexión base-tubería), con conexiones de rama orientadas en un ángulo de 90°.
3. Cumplimiento de las normas
Ambos cumplen con MSS SP-97 (Conexiones de rama soldadas por encaje y roscadas forjadas), que especifica el diseño, las dimensiones y las clasificaciones de presión.
4. Escenarios de aplicación
Ideal para entornos con limitaciones de espacio que requieren una instalación simplificada, como conexiones de instrumentos y tuberías de rama de pequeño calibre.

ⅢPropiedades del material: Los "Superpoderes" de la aleación a base de níquel Inconel 625
UNS N06625 (Inconel 625) logra un rendimiento excepcional a través de una composición elemental precisa:
1. Elementos clave: Ni ≥58% (forma una matriz estable), Cr 20–23% (resistencia a la oxidación/corrosión), Mo 8–10% (resistencia a ácidos/álcalis), Nb+Ta 3.5–4.5% (refinamiento del grano, inhibición de grietas), Fe ≤5%
2. Métricas de rendimiento principales:
▶Resistencia a la corrosión: Resistencia excepcional a la corrosión por picaduras y grietas en agua de mar, ácido clorhídrico y entornos de gases de combustión a alta temperatura.
▶Estabilidad a alta temperatura: Mantiene la integridad estructural hasta 980°C (tolerancia a corto plazo hasta 1000°C), superando a los aceros inoxidables convencionales en resistencia a la oxidación.
▶Propiedades mecánicas: Resistencia a la tracción ≥827 MPa (120 KSI) a temperatura ambiente, conserva una alta tenacidad a temperaturas criogénicas, baja tasa de endurecimiento por trabajo para facilitar la fabricación

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